一、儀器概述：
新諾DYP-TZ系列電動(dòng)粉末壓片機(jī)主要應(yīng)用于需要大壓力才能成型的樣品，例如陶瓷、金屬粉末等各種大型尺寸模具使用。該油壓機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)程序操作：程序加壓/緩加壓-保壓-補(bǔ)壓-定時(shí)泄壓等，采用液晶顯示屏，操作更加直觀簡(jiǎn)單，均標(biāo)配有機(jī)玻璃防護(hù)罩，操作生產(chǎn)更安全更放心，壓力穩(wěn)定，操作方便，是繼新諾小噸位壓片機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)的又一力作。
二、新諾DYP-TFZ大噸位液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號(hào) | DYP-65TFZ | DYP-100TFZ | DYP-150TFZ | DYP-200TFZ |
壓力范圍 | 0.5-65T/0.1t | 1-100T/0.1t | 3-150T/0.1t | 3-200T/0.1t |
活塞直徑 | Φ160mm | Φ200mm | Φ250mm | Φ290mm |
最大油缸行程 | 50mm | |||
加壓方式 | 自動(dòng)加壓/緩加壓 | |||
加壓制樣過(guò)程 | 自動(dòng)加壓--自動(dòng)保壓--精準(zhǔn)補(bǔ)壓--定時(shí)泄壓 | |||
| 加壓段數(shù) | 5段任意設(shè)置 | |||
保壓時(shí)間 | 不限時(shí)N秒，每段均可設(shè)置不同的保壓時(shí)間 | |||
| 控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏（遠(yuǎn)程控制可選配） | |||
| 觸屏功能模塊 | 壓力系統(tǒng)--數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)--中英文界面互換等（USB可升級(jí)） | |||
| 脫模壓力 | 可自行設(shè)置（T） | |||
| 模具壓強(qiáng)換算 | 實(shí)時(shí)自動(dòng)計(jì)算樣品承受壓強(qiáng)（MPa） | |||
| 油缸限位保護(hù) | 當(dāng)油缸上升觸碰到限位開(kāi)關(guān)時(shí)自動(dòng)泄壓 | |||
| 系統(tǒng)安全配置 | 當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)超過(guò)安全壓強(qiáng)時(shí)自動(dòng)泄壓 | |||
安全防護(hù)裝置 | 防彈玻璃門+漏電保護(hù)+急停開(kāi)關(guān) | |||
| 設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz） | |||
| 設(shè)備最大功率 | 700W | |||
工作空間 | 220×220mm（寬/高） | 260×230mm（寬/高） | 280×240mm（寬/高） | 350*300mm（寬/高） |
主機(jī)外形尺寸 | 330×420×950mm | 380×520×730mm | 420×600×1000mm | 480×600×1050mm |
| 控制箱尺寸 | 280×400×400mm | 350×500×480mm | ||
設(shè)備重量 | 260kg | 400kg | 675kg | 780kg |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)1臺(tái)，控制箱1臺(tái)！模具選配！可根據(jù)需求定制壓片機(jī)或模具 | |||
備注：部分為我新諾特有指標(biāo)，可根據(jù)客戶需求定做或改進(jìn)壓力機(jī)。
三、機(jī)器操作指南：
1、設(shè)置步驟：
插上電源，啟動(dòng)后背板開(kāi)關(guān)，設(shè)備進(jìn)入通電階段，屏幕自動(dòng)亮起，進(jìn)入主界面，按下屏幕【設(shè)置】按鈕，進(jìn)入【壓力設(shè)置】頁(yè)面：
如上圖1（主界面）
壓力設(shè)置：
>加壓階段：1-5階段，任意設(shè)置；
>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當(dāng)選擇圓形時(shí)，需準(zhǔn)確輸入模具直徑；選擇方形時(shí)，需準(zhǔn)確輸入模具長(zhǎng)寬尺寸；當(dāng)模具非圓形或標(biāo)準(zhǔn)方形時(shí)，則只能選擇模具為異形，則不需要輸入模具尺寸，當(dāng)然，也就無(wú)法自動(dòng)計(jì)算模具承受壓強(qiáng)。
>壓力設(shè)定：當(dāng)選擇加壓階段為“1”時(shí)，則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù)，以此類推；選擇幾個(gè)加壓階段，就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù)；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過(guò)壓片機(jī)壓力值。每個(gè)階段均可以獨(dú)立設(shè)置補(bǔ)壓值和保壓時(shí)間，當(dāng)您不需要多段加壓時(shí)，建議加壓階段設(shè)置為“1”即可，達(dá)到壓力值即進(jìn)入保壓階段。
>補(bǔ)壓設(shè)定：樣品在加壓過(guò)程中會(huì)變型，因此壓力會(huì)有所下降，當(dāng)降到我們?cè)O(shè)定的下限值時(shí)會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓。設(shè)定壓力和補(bǔ)壓設(shè)定差值默認(rèn)是0.3T，如果我們不想頻繁補(bǔ)壓可修改補(bǔ)壓設(shè)定值。
>保壓時(shí)間：不限時(shí)（N秒）任意設(shè)置，當(dāng)您不需要太長(zhǎng)時(shí)間保壓時(shí)，建議時(shí)間設(shè)置少一點(diǎn)，可以更快泄壓，更快取樣。
>模具壓強(qiáng)：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動(dòng)計(jì)算出模具承受壓強(qiáng)。特別提醒，小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限，切勿隨
意設(shè)定壓力值，以免模具損壞。
2（壓力設(shè)置界面）
其他設(shè)置：
>時(shí)間設(shè)定：點(diǎn)擊時(shí)間設(shè)置后面的小方框，便可以直接修改時(shí)間，修改完成后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定時(shí)間】按方能保存。
>脫模壓力設(shè)置：小模具特別注意，脫模壓力不宜過(guò)大；如遇大模具無(wú)法脫模時(shí)，可適當(dāng)增加脫模壓力，但務(wù)必要注意模具規(guī)格的變化，不要輕易設(shè)置。
>蜂鳴器：默認(rèn)出廠時(shí)都是【開(kāi)】，如不用點(diǎn)擊便可關(guān)閉。
語(yǔ)言設(shè)置：根據(jù)需要來(lái)選擇語(yǔ)言，點(diǎn)擊可切換。
>亮度：直接在方框內(nèi)修改所需亮度，設(shè)置后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定亮度】
>保存和返回：當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時(shí)，必須點(diǎn)擊【保存】按鈕方能保存，進(jìn)入主界面后，可啟動(dòng)加壓程序；當(dāng)不需要改動(dòng)數(shù)據(jù)時(shí)，可直接點(diǎn)擊【返回】按鈕，回到主頁(yè)面。
如上圖3（其他設(shè)置界面）
2.啟動(dòng)加壓：
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后，可點(diǎn)擊主界面【啟動(dòng)】按鈕，開(kāi)始加壓請(qǐng)關(guān)注主界面實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù)，和模具實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整機(jī)器狀態(tài)；如遇緊急情況，可點(diǎn)擊屏幕中的【停止】按鈕，停止加壓；也可直接按下機(jī)器頂部的急停開(kāi)關(guān)按鈕，緊急停止機(jī)器工作。
如上圖4（啟動(dòng)加壓階段）
3、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動(dòng)加壓數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存，方便對(duì)比和查看，刪除或清空，并可通過(guò)U盤導(dǎo)出。
四、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
1、每次試驗(yàn)完畢，要及時(shí)清理機(jī)器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時(shí)清理保養(yǎng)；
2、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間緊固，切不可大意；
3、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；
4、使用過(guò)程中有任何問(wèn)題均可撥打我公司服務(wù)熱線，由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
最后，由衷的感謝您選擇我公司產(chǎn)品，我們將盡最大努力為您提供服務(wù)，謝謝！
?
